Виды материалов профилированных изделий Grand Line®

Сегодня продукция Grand Line® представлена следующими материалами:

Полиэстер	Granite®HDX	Aluzinc	Velur™	Solano 30	Printech

По «Металлист» использует в производстве высококачественную сталь с алюцинковым и полимерным покрытием для изготовления металлочерепицы, профнастила, металлического сайдинга, доборных элементов к ним и водосточных систем.

Полимерные покрытия Grand Line®

Сталь с полимерным покрытием используется, когда нужно придать изделию дополнительные защитные и декоративные свойства изделиям из металла.

Структура стального листа с полимерным покрытием:

1. Стальной лист;
2. Двустороннее цинковое покрытие;
3. Двусторонняя антикоррозионная защита;
4. Двусторонний слой грунтовки;
5. Цветное полимерное покрытие с лицевой стороны;
6. Защитный слой лака с нижней стороны.

Основные преимущества стали с полимерным покрытием:

• Возможность переработки металла с полимерным покрытием в готовые изделия (металлочерепица, профнастил, металлический сайдинг)
• Равномерная толщина покрытия и однородные свойства по всей поверхности
• Практически полное отсутствие пор и, соответственно, лучшие защитные свойства
• Высокая адгезия (степень сцепления полимерного и металлического покрытий со стальной основой)
• Стойкость к атмосферным воздействиям
• Сохранение защитных и декоративных свойств более 10 лет

Важно! При выборе нужного материала потребителю необходимо помнить, что полимерные покрытия имеют различные показатели устойчивости к ультрафиолетовому излучению (цветостойкость), к температуре (термостойкость), агрессивным средам, к механическим повреждениям и другим факторам. Для этого мы предлагаем Вам внимательно ознакомиться с данными, приведенными в таблице.

Полиэстер (PЕ) самый распространенный вид полимерного покрытия. Недорогой материал для любых климатических поясов, выдерживает высокую температуру воздуха, показывает хорошую устойчивость к коррозии, высокую степень цветостойкости и пластичности. Минусом покрытия полиэстер является его толщина, которая составляет 25 -30 мкм, что является причиной невысокой стойкости к механическим воздействиям. Помните, что при монтаже и последующей эксплуатации изделий с данным покрытием следует соблюдать осторожность. Обращайтесь к специалистам нашей компании для проведения качественного и осторожного монтажа кровли и фасада Вашего дома.
Матовый полиэстер (PЕ matt) толщина матового полиэстера несколько больше обычного - 35 мкм, что делает его более устойчивым к механическим повреждениям. Матовый полиэстер более высокой коррозионной стойкостью и погодоустойчивостью в сравнении с обычным полиэстером (РЕ).
Матовый текстурированный полиэстер имеет большую толщину стали и цинкового покрытия по сравнению с полиэстером и матовым полиэстером. Матовый текстурированный полиэстер обладает высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям и повышенной устойчивостью к появлению царапин, во время монтажа и в дальнейшей эксплуатации кровли.
Пластизол (PVC) (поливинилхлорид) имеет большую толщину (200 мкм), высокую коррозионную стойкость, кроме того он наиболее устойчив к механическим повреждениям. Следует знать, что это покрытие не рекомендуется использовать в южных районах из-за его низкой стойкости к УФ-излучениям (при нагреве под прямыми солнечными лучами свыше +80 С материал теряет яркость).
Полиуретан является одним из самых стойких к агрессивной окружающей среде и механическим повреждениям покрытий. На сегодняшний день полиуретан является самым надежным материалом. Он выдерживает значительные перепады температур, обладает высокой коррозионной стойкостью, стойкостью к воздействию ультрафиолета и механическим повреждениям.

Алюцинковое покрытие Grand Line®

Aluzinc® - это сталь с двусторонним покрытием, в состав которого входят:

• алюминий (55 %)
• цинк (44,3 %)
• кремний (1,6 %)

Сочетание цинка и алюминия обеспечивает надежную защиту стали от коррозии. Срок успешного использования изделий из Aluzinc® - более 50 лет.

Поверхность стального листа Алюцинка гладкая с красивым серебристым узором.

British Board of Agreements так оценивает срок службы Aluzinc AZ150 до появления признаков коррозии:

• сельская среда: 20 лет
• промышленная среда: 15 лет
• городская среда: 15 лет